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制作液壓油管的方法
一.材料的準備
1.在扣壓管件之前,打夯機廠(chǎng)家先要確定膠管的材質(zhì).膠管內徑.鋼絲層數.膠管的長(cháng)度.接頭型號及尺寸。
2.根據橡膠管的鋼絲層數確定相應的接頭套皮(一般選用低壓一層套皮,二層鋼絲兩層套皮,三層鋼絲三層套皮,依此類(lèi)推)。
3.確定上述數據后,可根據所需軟管長(cháng)度切割下料,并選擇相應規格的軟管接頭及數量。
4.切割后剝離橡膠軟管。小批量生產(chǎn)可用壁紙刀剝皮,大批量生產(chǎn)剝皮機。剝皮長(cháng)度約為套皮長(cháng)度的4/5。剝皮的標準是將鋼絲剝離到暴露的軟管中。剝皮的目的是使套皮容易覆蓋在軟管中,接頭套皮中的卡槽壓在鋼管和鋼絲上,以連接接頭。
二.扣壓過(guò)程
1.打夯機廠(chǎng)家根據橡膠管的規格選擇并更換相應的模具,打開(kāi)扣壓機電源準備扣壓工作的開(kāi)始。
2.卡套管接頭的預裝是扣壓過(guò)程中的重要環(huán)節之一,直接影響扣壓管件的密封性能。壓管制作時(shí),用戶(hù)將皮套放入軟管扣內,將接頭內芯軟管頂起來(lái),將皮套調整到內芯卡槽內。如果皮套太往內,皮套密封的外壁會(huì )壓在卡槽上,導致密封不嚴,如果皮套太往外,會(huì )直接壓在接頭上或壓斷接頭.
3.將調整后的接頭放入扣壓機,啟動(dòng)機器上的扣壓工作按鈕進(jìn)行扣壓工作。如果是自動(dòng)扣壓機,扣壓工作完成后機器會(huì )自動(dòng)停止,模具會(huì )自動(dòng)打開(kāi)。取出橡膠軟管,進(jìn)行下一個(gè)橡膠軟管的扣壓工作。如果手動(dòng)操作扣壓機,操作人員需要不斷觀(guān)察扣壓接頭套皮的收縮程度。一般情況下,套皮會(huì )緊緊包裹橡膠軟管的外膠,用手彎曲套皮橡膠軟管的外膠接觸處不會(huì )有縫隙。
三.檢查扣壓膠管
1.橡膠軟管扣壓后,觀(guān)察橡膠軟管接頭外部。接頭皮緊緊包裹橡膠軟管外膠,用手彎曲皮套皮,膠管外膠接觸處無(wú)縫隙,接頭內芯無(wú)嚴重變形。
2.用細長(cháng)的鋼絲或棒材伸入接頭內芯,輕輕在內芯壁周?chē)M(jìn)行試探性摩擦,內芯壁周?chē)饣饣?,說(shuō)明接頭扣合格。如果內芯壁周?chē)袛鄬痈?,說(shuō)明接頭內芯可能因扣壓力過(guò)大而斷裂,以后使用軟管時(shí)會(huì )出現漏油或軟管鼓包。另一種情況是扣壓力過(guò)大導致內芯直接斷裂,這意味著(zhù)內芯會(huì )直接堵塞,鋼絲或棒材根本無(wú)法伸入,軟管是廢品。
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