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夯實(shí)機在臺背回填中的施工方法
1、夯實(shí)前,路基需要按照設計要求的壓實(shí)標準和平面度進(jìn)行檢測。試驗合格后,可布置液壓高速夯實(shí)點(diǎn)。對于夯實(shí)道路,施工前應根據準備工程進(jìn)行液壓夯實(shí)前場(chǎng)地的平整和滾動(dòng)。填料表面干燥時(shí),應適當灑水,避免表面粉塵,影響能量的深度傳遞。
2、夯點(diǎn)釋放在施工完成并按設計要求的壓實(shí)標準合格的路基上,用白灰標記并編號,然后根據編號測量每個(gè)點(diǎn)的初始標高。液壓夯實(shí)機根據測量放樣位置到位,使夯錘對準點(diǎn)。
3、夯實(shí)機按其夯實(shí)能分為強、中、弱三檔,將夯實(shí)機調至強檔夯擊3錘,測量夯點(diǎn)下沉并記錄。
4、以強檔每3錘為一組,累積并記錄每3錘的沉降量。
5、重復3-4個(gè)項目,直至第6錘、9錘、12錘液壓高速夯實(shí)機夯實(shí),累積并記錄每3錘的沉降量。工作錘數量通過(guò)試驗確定。根據以往施工現場(chǎng)的試驗數據,三檔9錘的夯實(shí)效果良好。施工現場(chǎng)大部分采用三檔9錘的工作工藝,結構周?chē)慌挪捎枚n9錘或12錘的施工工藝。
6、單個(gè)夯點(diǎn)符合夯擊規范標準后,移動(dòng)下一點(diǎn),選擇直線(xiàn)作業(yè)法。由于施工位置為橋涵臺背道路,為了便于機械行走,適合選擇直線(xiàn)作業(yè)法,即每次單點(diǎn)工作,向前或向后工作下一點(diǎn)。
7、施工時(shí)適用于間隙作業(yè)點(diǎn)布局:每個(gè)夯點(diǎn)的邊緣之間有一定的距離,呈等邊三角形設點(diǎn),即每個(gè)錘的邊緣之間的距離為50cm。液壓高速夯實(shí)機作業(yè)點(diǎn)夯錘邊緣與橋梁、涵結構之間的較小距離應根據現場(chǎng)試驗確定。根據試驗參數,建議一排施工點(diǎn)夯錘中心與結構之間的距離為80cm,即夯錘邊緣與結構之間的距離為30cm,可以保證結構的安全。
8、平整場(chǎng)地。
9、質(zhì)量檢驗。
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